做到負責任的壓球機廠家需要下很大的功夫，首先產品技術要過硬，質量要可靠穩定，能夠讓用戶認可，另外就是做足服務，售前服務：為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的壓球機設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員。
售中服務：陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程。售后服務：公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員。產品質量：易損件除外一年內質量保證！
影響鐵粉壓球機工作效率和成品球質量的因素有很多，比如原料精度就是影響因素之一，它不僅影響鐵粉球的純度、強度和硬度，停業的效益與經濟利潤也與它有關。我們應該從中更好的加強和改進才能使鐵粉壓球機工作效率和成品球質量不受影響，具有應該怎么做呢？大家請往下看。
1、建立完整的球團用鐵精礦評價標準，鐵礦石質量高低應嚴格采用Fe、S102、Alz Os、S、P、Pb、Zn、As的含量作為評價標準，它們含量的多少均直接影響著球團質量、環境保護、高爐煉鐵等因素，因此制定統一的標準可有利于確保鐵粉壓球機等設備壓制球團所使用物料的質量，進而提高成球率和成球產品的硬度和密度。
2、加強原礦的細磨深選，我國鐵礦石的特點是貧細雜，貧就是指鐵礦中鐵含量低品位低，平均品位為32%，屬于貧礦范圍；細是指原礦中目的礦物與非目的礦之間的嵌布粒度過細，通常情況下很難將其單體解離；雜則是指原礦中的有害元素含量高。因此要想獲得高質量的鐵精礦和鐵粉原料，從而能夠使用金屬粉壓球機壓制出質量優異的球團，必須從原礦著手，進行細磨深選后方能滿足球團礦生產要求。
3、嚴格控制鐵精礦水分 鐵精礦造球的水分應小于10%，水分過高，除對于壓球機設備的成球過程不利，還可能導致膨潤土用量的增加，不僅影響球團的鐵品位，而且也將給生產過程帶來諸多麻煩。因此，應從選礦著手采用先進過濾設備解決水分過高問題。
4、強化造球 根據精礦的具體性質，在造球之前實時增設潤磨或輥磨工藝，不僅可提高鐵精礦細度，而且可大為改善鐵精礦在造球過程中的成球性，以達到減少膨潤土用量、提高生球質量、增大成球率的目的。
