鋼渣壓球機產品介紹
電機驅動兩個壓輥,使兩個壓輥作相對方向的旋轉;兩壓輥的表面加工成一定規格的壓窩,被擠壓的物料先由預壓設備預壓,形成一定的致密度,然后經過入料口落入兩壓輥之間,依靠兩壓輥擠壓作用,將被帶入兩壓輥中的物料壓制成所需球型,經壓球機底部皮帶機輸出。
鋼渣壓球機具有產量大,成球率高,成球強度大,設備結構設計合理、維護方便等優點。
鋼渣壓球機輥皮材料為GCr15SiMn,鍛件選用瓦房店軸承廠或洛陽軸承廠制造,經球化退火后加工,調質預處理、表面淬火和回火處理等工藝,熱處理在軸承廠完成,中間經過三道探傷,確保其品質,表面硬度為HRC58-61。
鋼渣壓球機的傳動結構為雙輸出軸減速器結構,屬于純扭矩動力輸出,輸出扭矩大。
采用PLC系統控制設備機組運行,實現現場數據采集、機組啟停、故障報警、連鎖停機、狀態鑒控功能。
PLC選用西門子或ABB品牌,控制柜提供觸摸屏(西門子12寸),變頻器采用西門子或ABB品牌--防護等級為ip56或更高,低壓元件選用西門子或施耐德產品。
液壓站、泵、閥、接頭等主要元件選用派克或力士樂品牌,配置電加熱和水冷卻裝置,具有油位、過壓、堵塞、油溫等監測及報警功能,配備介質過濾系統。所有液壓站都加裝管式高壓過濾器。
鋼渣壓球機性能優勢物料擠壓效果好、成球率高、成球強度高、壓輥使用壽命長等特點,采用雙出軸減速器結構,提高對輥精度,齒輪采用硬齒面齒輪,提高減速器使用性能及壽命;預壓機采用調速電機,所有磨損件均堆焊耐磨合金,提高使用性能;液壓站獨立放置,可調整壓力并具有超壓保護功能。
鋼渣壓球機技術參數
型號 | 輥徑 (mm) | 輥寬 (mm) | 總壓力 (t) | 線壓比 (t/cm) | 主電機功率 (kw) | 產量 (t/h) | 重量 (t) |
GY520-150 | 520 | 196 | 150 | 8 | 75 | 2.2-3.5 | 20.1 |
GY650-220 | 650 | 205 | 220 | 11 | 90 | 4-6.5 | 29.2 |
GY750-200 | 750 | 320 | 200 | 6 | 110 | 7-10 | 34.5 |
GY750-300 | 750 | 280 | 300 | 11 | 185 | 6-8.5 | 44 |
GY800-380 | 800 | 350 | 380 | 11 | 200 | 8-10 | 49.3 |
GY1000-350 | 1000 | 460 | 350 | 8 | 250 | 10-15 | 61 |
GY1000-450 | 1000 | 500 | 450 | 9 | 280 | 14-17 | 71 |
GY1000-500 | 1000 | 500 | 500 | 10 | 280 | 15-20 | 71 |
GY1000-500 | 1000 | 900 | 500 | 5 | 280 | 25-30 | 71 |
GY1000-540 | 1000 | 900 | 540 | 6 | 185×2 | 30-35 | 72 |
GY1200-800 | 1200 | 900 | 800 | 8 | 280×2 | 40 | 140 |
GY1400-1000 | 1400 | 1000 | 1000 | 10 | 355×2 | 50 | 186 |
備注:①壓輥的寬度根據所壓制的物料而定,產量根據物料比重而定。 ②壓球機輥皮材質:65Mn、9Cr2MO、高鉻合金、耐磨合金等,可根據用戶需要訂制。 |
鋼渣壓球機故障、產生原因及處理方法:
故障 | 原因 | 處理方法 |
球窩周向錯位 | 調整套螺栓松動、輥皮與軸配合松動 | 對窩后擰緊螺栓,更換輥皮或軸或加焊后重磨 |
不成球或成餅 | 供料不足、液壓壓力過小,輥皮淬火軟,球窩變形 | 供足料,降主機轉速,提高系統工作壓力,表面淬火,更換輥皮 |
不脫球 | 料濕或球窩變形,球坯壓力強度不夠,新窩表面粗糙 | 用干料,加大工作壓力,均需限剔除球窩中存料 |
油壓打不上 | 可能吸油口堵塞,連接處密封墊變形 | 清洗,更換變形的密封墊圈 |